Pionowe centrum tokarskie Goodway GVI

Pionowe centrum tokarskie Goodway GVI

Producent: Goodway

Pionowe centrum tokarskie Goodway GVI to wysokoprecyzyjna obrabiarka, która charakteryzuje się wysoką sztywnością konstrukcji.

Zaawansowana odwrócona pionowa konstrukcja wrzeciona
Pierwsze wrzeciono może pełnić funkcję ramienia robota, umożliwiając bezpośrednie mocowanie materiału, co zwiększa efektywność podawania detalu.
Nie jest wymagane skomplikowane urządzenie do odwracania detali, a samo odwrócenie detali odbywa się szybko i niezawodnie.

Wielozadaniowość – wszystko w jednej maszynie
Połączenie dwóch pionowych centrów tokarskich w celu rozszerzenia możliwości obróbczych eliminuje potrzebę ręcznego odwracania detali.
Seria GVI jest dostępna z głowicą narzędziową z napędem narzędzi i osią C (wyposażenie opcjonalne), umożliwiając wykonywanie wielu operacji na jednym detalu, takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie.

Kompaktowa konstrukcja maszyny
System załadunku i rozładunku detali oraz urządzenie do odwracania detali są zintegrowane w jednym module. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji z przenośnikiem wiórów umieszczonym z tyłu, maszyna zajmuje niewielką powierzchnię.

W pełni zamknięta przestrzeń robocza zapewnia kontrolę wiórów i chłodziwa, tworząc bezpieczne i czyste środowisko pracy. Konstrukcja maszyny w połączeniu z zoptymalizowanymi parametrami pozwala zredukować zajmowaną powierzchnię i zwiększyć wygodę obsługi.

Dzięki zastosowaniu Metody Elementów Skończonych (FEM) zoptymalizowane wzmocnienia żebrowe zostały bezpośrednio odlane w konstrukcji jednoczęściowego łoża i kolumny. Seria GVI jest zdolna do wykonywania obróbki ciężkiej oraz utrzymania długoterminowej, wysokiej precyzji.

Cechy charakterystyczne:

  • Maszynę wyposażono w komponenty marki FANUC, co gwarantuje maksymalną wydajność i precyzję obróbki 
  • Standardowy kontroler FANUC Oi-TF w wersji dwusystemowej pozwala na niezależne programowanie i sterowanie każdym z systemów, co znacząco zwiększa efektywność obróbki.
  • Automatyczny system smarowania dostarcza odpowiednią ilość smaru do prowadnic, śrub kulowych i innych kluczowych podzespołów.
  • Tylnie umiejscowienie przenośnika wiórów, zaprojektowanego w kompaktowej strukturze maszyny, pozwala na zmniejszenie zajmowanej powierzchni oraz ułatwia organizację linii produkcyjnej.

Standardowa głowica rewolwerowa
Superwytrzymała głowica rewolwerowa z indeksowaniem serwomechanicznym wykorzystuje najnowszą technologię osiągając czas indeksowania 0,2 sekundy dla sąsiednich stanowisk i 0,5 sekundy dla stanowisk po przeciwnych stronach głowicy.

Japońskie, wyjątkowo precyzyjne sprzęgła precyzyjnie pozycjonują głowicę rewolwerową a siła zacisku wynosząca 3620 kg zapewnia doskonałą sztywność głowicy w każdych warunkach obróbki.
Sprzęgła cechują się automatycznym centrowaniem, samoczyszczeniem oraz dużą powierzchnią boczną zębów, co przewyższa tradycyjne rozwiązania. Te zaawansowane cechy są szeroko stosowane w produktach marki Goodway.

Głowica rewolwerowa z narzędziami napędzanymi (wyposażenie opcjonalne)
Głowica rewolwerowa z narzędziami napędzanymi umożliwia wykonywanie wielu operacji na jednym detalu, takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie. Rozwiązanie to eliminuje konieczność przenoszenia elementu pomiędzy różnymi maszynami, co pozwala zaoszczędzić czas cyklu i zmniejsza zaangażowanie operatora, jednocześnie minimalizując straty na dokładności wynikające z wielokrotnego przemieszczania obrabianego detalu.
Każde stanowisko głowicy rewolwerowej może być wyposażone w narzędzia napędzane.

Uchwyt tokarski do obróbki dwustronnej (wyposażenie opcjonalne)
Uchwyt tokarski do obróbki dwustronnej umożliwia jednoczesną obróbkę obu stron detalu, zapewniając precyzję obydwu powierzchni obrabianych. Jest to rozwiązanie idealne do produkcji tarcz hamulcowych oraz komponentów związanych z motoryzacją.
Czas obróbki jest o 50% krótszy w porównaniu z użyciem standardowych narzędzi.
Napędzany silnikiem serwo uchwyt do obróbki dwustronnej oferuje większą elastyczność w różnych warunkach pracy. Dzięki temu skraca czas ustawiania narzędzi i zwiększa wydajność produkcji.

Jesteśmy oficjalnym dystrybutorem marki Goodway. 

SPECYFIKACJA TECHNICZNA:

  • Maksymalny przelot: Ø 550 mm
  • Maksymalna średnica toczenia: Ø 350 mm
  • Maksymalna wysokość toczenia: 400 mm
  • Maksymalna waga elementu obrabianego: 20 kg
  • Rozmiar uchwytu: 12"
  • Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona głównego (przód): Ø 120 mm
  • Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona głównego (tył): Ø 110 mm
  • Stożek wrzeciona: A2-8
  • Moc silnika wrzeciona (ciągła / 30 min.): 11 / 15 kW
  • System napędu wrzeciona: przekładnia pasowa
  • Zakres prędkości wrzeciona: 20 - 3 000 [obr./min]
  • Moment obrotowy wrzeciona (30 min.): 286 Nm
  • Wrzeciono:
    • Maksymalny zakres ruchu osi X1 i Z1: 750 / 550 mm
  • Górna głowica narzędziowa:
    • Maksymalny zakres ruchu osi X2 i Z2: 550 mm
  • Prędkości robocze osi X / Z: 24 m/min
  • Prędkości posuwu osi X / Z: 1 - 5 000 [mm/min]
  • Prowadnica liniowa
  • Górna i dolna głowica narzędziowa:
    • Liczba stanowisk: 8
    • Średnica zewnętrzna głowicy narzędziowej: 400 mm
    • Rozmiar uchwytu narzędzia do obróbki zewnętrznej: □ 25 mm
    • Rozmiar uchwytu narzędzia do obróbki wewnętrznej: Ø 50 mm
    • Prędkość indeksowania: 0,2 s (stanowisko sąsiednie)
  • Dokładność pozycjonowania: ± 0,01 mm
  • Powtarzalność: ± 0,005 mm
  • Sterowanie: FANUC Oi-TF (SYSTEM PODWÓJNY)
  • Pojemność zbiornika hydrauliki: 50l
  • Waga maszyny: 10000 kg
  • Wymiary (D × S × W): 3080 x 2650 x 3320 [mm]

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE:

  • Uchwyt tokarski do obróbki dwustronnej 
  • Głowica narzędziowa z napędem narzędzi:
    • Liczba stanowisk: 12
    • Rozmiar uchwytu narzędzia: ER 40 
    • Zakres prędkości obrotowej narzędzi: 40 - 4000 [obr/min]