Poziome centrum tokarskie Goodway GA-3600

Poziome centrum tokarskie Goodway GA-3600

Producent: Goodway

Poziome centrum tokarskie Goodway GA-3600 to zaawansowana maszyna, która sprawdzi się wszędzie, gdzie wymaga się wysokiej jakości i szybkiej produkcji. Znajduje zastosowanie m in.: w przemyśle automotive, lotniczym i w wielu innych dziedzinach wymagających dużej precyzji.

Nowoczesna konstrukcja łoża skośnego o nachyleniu 30° umożliwia płynne odprowadzanie wiórów i łatwiejszy dostęp do przestrzeni obróbczej dla operatora, bez kompromisów w zakresie sztywności maszyny.
Większe możliwości obróbcze oraz dostępne funkcje napędzanych narzędzi zwiększają elastyczność produkcji, pozwalając na szerszy zakres operacji możliwych do wykonania.

Serię GA zaprojektowano do precyzyjnych, ciężkich operacji tokarskich. Dzięki wyjątkowo mocnym wrzecionom o wysokim momencie obrotowym, sztywnym prowadnicom i dużym serwonapędom, te maszyny oferują maksymalną moc obróbczą. Wyróżniają się:

  • Wrzecionami o momencie obrotowym 2,5–4 razy wyższym niż standardowe
  • Silnikami osi Z zapewniającymi skuteczne wiercenie dużych otworów
  • Wytrzymałymi prowadnicami i łożyskami 

Seria GA obejmuje kilkanaście modeli odpowiadających zróżnicowanym wymaganiom produkcyjnym. 

Modele GA-2000/300 – idealne dla przemysłu motoryzacyjnego
Przemysł motoryzacyjny wymaga maszyn o kompaktowej konstrukcji i systemach transportu wiórów z tyłu, co pozwala na lepszą organizację linii produkcyjnych. W odpowiedzi na te potrzeby seria GA-2000 seria C oferuje rozwiązania zoptymalizowane dla zautomatyzowanej produkcji.

Umieszczenie maszyn bliżej siebie zmniejsza odległości, które muszą pokonywać operatorzy, co obniża ich zmęczenie, zmniejsza zapotrzebowanie na siłę roboczą i zwiększa efektywność pracy. Dodatkowo, w przypadku zakupu kilku maszyn serii GA wszystkie transportery wiórów mogą być połączone z centralnym przenośnikiem, który transportuje wióry do jednego miejsca. Takie rozwiązanie znacząco redukuje konieczność interwencji operatorów, oszczędzając siłę roboczą i usprawniając proces usuwania wiórów.

Sztywna i stabilna konstrukcja maszyny
Zastosowanie Metody Elementów Skończonych (FEM) zapewnia optymalny projekt maszyny oraz korzyści wynikające z lekkiej konstrukcji, jednocześnie gwarantującej wyjątkową sztywność maszyny.

Solidny korpus żeliwny
Korpus wykonany z odlewu MEEHANITE, co pozwala na wytrzymywanie znacznie większych naprężeń bez deformacji oraz zapewnia maksymalne tłumienie drgań.

SPECYFIKACJA TECHNICZNA:

  • Maksymalna średnica przelotu: Ø 600 mm
  • Maksymalny przelot nad suportem: Ø 500 mm
  • Maksymalna średnica toczenia: Ø 500 mm
  • Maksymalna długość toczenia: 596 mm
  • Maksymalna waga detalu: 340 kg
  • Rozmiar uchwytu: Ø 15"
  • Średnica pręta: Ø 105 mm
  • Wrzeciono:
    • Średnica cylindra przelotowego: Ø 105.5 mm
    • Średnica otworu wrzeciona: Ø 121 mm
    • Średnica łożyska wrzeciona: Ø 160 mm
    • Stożek wrzeciona: A2-11
    • Moc silnika (ciągła / 30 min): 18.5 / 22 kW
    • Typ napędu wrzeciona: bezpośredni pasowy
    • Zakres prędkości wrzeciona: 25 - 2500 [obr/min]
    • Moment obrotowy wrzeciona (ciągła / 30 min): 473 / 563 Nm
  • Maksymalny przesuw w osi X: 260 mm
  • Maksymalny przesuw w osi Z: 630 mm
  • Posuw szybki X / Z: 20 / 24 [m/min]
  • Prowadnice: ślizgowe
  • Posuw roboczy: 1 - 4800 [mm/min]
  • Moc serwonapędu osi X: AC 2.7 kW
  • Moc serwonapędu osi Z: AC 4.5 kW
  • Średnica śruby kulowej osi X: Ø 36 mm 
  • Średnica śruby kulowej osi Z: Ø 45 mm 
  • Głowica narzędziowa:
    • Ilość pozycji: 10 (opcjonalnie 12)
    • Typ napędu do indeksacji: AC Servo motor
    • Czas indeksacji: 0.3 s (nastawienie),  0.5 s (obrót 180°)
    • Dokładność pozycjonowania: ± 0.00069°
    • Powtarzalność pozycjonowania: ± 0.00027°
    • Rozmiar uchwytu narzędzia do obróbki zewnętrznej: □ 25 mm
    • Rozmiar uchwytu narzędzia do obróbki wewnętrznej: Ø 40 mm (opcjonalnie Ø 50 mm)
  • Konik:
    • Stożek pinoli: MT5
    • Średnica/wysuw pinoli: Ø 110 mm / 150 mm
    • Przesuw konika: 450 mm
    • Typ: programowalny
  • Dokładność pozycjonowania: 0.015 mm
  • Powtarzalność: ± 0.003 mm
  • Standardowy sterownik CNC: FANUC Oi-TF
  • Pojemność zbiornika hydraulicznego: 40l
  • Pojemność zbiornika chłodziwa: 145l
  • Pompa chłodziwa: 3 bar
  • Waga maszyny: 5800 kg
  • Wymiary D × S × W (maszyna): 2845 x 1965 x 1910  [mm]
  • Wymiary D × S × W (maszyna z przenośnikiem wiórów): 3840 x 1965 x 1910 [mm]

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE:

  • Wrzeciono 2-biegowe:
    • Zakres prędkości wrzeciona L: 30 - 1000 [obr/min]
    • Zakres prędkości wrzeciona H: 1000 - 2500 [obr/min]
    • Moment obrotowy wrzeciona (15 min) L: 1040 Nm
    • Moment obrotowy wrzeciona (30 min) H: 260 Nm
  • Oś C:
    • Typ silnika: AC Servo Motor 1.0 kW
    • Maksymalna prędkość obrotowa: 33 obr/min
    • Maksymalny moment: 480 Nm
  • Głowica narzędziowa z napędem narzędzi:
    • Ilość pozycji: 12
    • Ilość pozycji narzędzi napędzanych: 12
    • Moc silnika napędu narzędzia: 4.5 kW 
    • Napęd indeksacji: AC Servo motor
    • Czas indeksacji: 0.2 s (nastawienie),  0.5 s (obrót 180°)
    • Rozmiar uchwytu narzędzia do obróbki zewnętrznej: □ 25 mm
    • Rozmiar uchwytu narzędzia do obróbki wewnętrznej: Ø 40 mm (opcjonalnie Ø 50 mm)
    • Uchwyt narzędzia: ER 32
    • Zakres obrotów narzędzia: 40 - 4000 [obr/min]
  • Odbiornik detali:
    • Maksymalna średnica detalu: Ø 105 mm
    • Maksymalna długość detalu: 180 mm