Poziome centrum tokarskie Goodway GLS-2000L to doskonałe rozwiązanie dla wymagających procesów obróbczych, łączące najwyższą technologię, wyjątkową moc i precyzję. Te zaawansowane maszyny CNC oferują szybkość, wytrzymałość i niezawodność. Dzięki takim funkcjom opcjonalnym jak narzędzia napędzane, oś C i oś Y, maszyny serii GLS pozwalają na wykonywanie procesów toczenia, frezowania, wiercenia i gwintowania w jednej operacji, minimalizując czas cyklu i ryzyko utraty dokładności.
Seria GLS została zaprojektowana, aby wytrzymać intensywne warunki produkcji przez długie lata. Zastosowanie Metody Elementów Skończonych (FEM) zapewnia optymalny projekt maszyny oraz korzyści wynikające z lekkiej konstrukcji, jednocześnie gwarantującej wyjątkową sztywność maszyny. Tak zaprojektowana konstrukcja zapewnia sztywność mechaniczną większą o ponad 30% w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań. Łoże skośne o nachyleniu 30° obniża środek ciężkości i gwarantuje stabilną podstawę dla wrzeciona i głowicy narzędziowej. Taka konstrukcja sprzyja precyzyjnej obróbce oraz efektywnemu odprowadzaniu wiórów, a także wydłuża żywotność narzędzi. System automatycznego smarowania precyzyjnie dostarcza olej do prowadnic, śrub kulowych i kluczowych komponentów. Funkcja automatycznego wyłączania podczas przestojów zapobiega marnowaniu smarów.
Narzędzia napędzane i oś Y (wyposażenie opcjonalne) – wielozadaniowość
Funkcja osi Y w modelach GLS umożliwia wykonywanie zaawansowanych operacji, takich jak precyzyjne rowkowanie czy wiercenie poza osią. Dzięki dużemu zakresowi przesuwu osi Y (± 35 mm), maszyny mogą efektywnie obrabiać szeroką gamę części w jednym ustawieniu.
Automatyzacja i funkcje wspierające
Seria GLS obsługuje szeroką gamę rozwiązań automatyzacyjnych, takich jak podajniki prętów, systemy załadunku i rozładunku czy chwytaki części. W pełni zabudowana obudowa maszyny, system automatycznego smarowania oraz pokrywy ochronne z nierdzewnej stali zapewniają długą żywotność i bezpieczeństwo użytkowania.
Centra tokarskie CNC z serii GLS to innowacyjne rozwiązania łączące precyzję, moc i trwałość. Ich zaawansowana konstrukcja oraz szeroki wachlarz opcji dodatkowych pozwalają na znaczne skrócenie czasu cyklu, obniżenie kosztów produkcji oraz eliminację strat dokładności spowodowanych koniecznością przenoszenia detali między maszynami. Dzięki technologii osi Y, narzędzi napędzanych oraz nowoczesnym systemom automatyzacyjnym, maszyny GLS stanowią doskonały wybór dla najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych.
SPECYFIKACJA TECHNICZNA:
- Maksymalna średnica toczenia: Ø 560 mm
- Średnica toczenia nad łożem: Ø 230 mm
- Maksymalna średnica toczenia: Ø 390 mm
- Maksymalna długość toczenia: 630 mm
- Rozmiar uchwytu: Ø 8"
- Maksymalna średnica pręta: Ø 65 mm
- Średnica otworu wrzeciona: Ø 76 mm
- Średnica łożyska wrzeciona: Ø 110 mm
- Stożek wrzeciona: A2-6
- Moc silnika (ciągła/30 min): 11 / 15 [kW]
- Typ napędu wrzeciona: bezpośredni pasowy
- Przełożenie napędu wrzeciona: 1:1 (opcjonalnie: 211:171)
- Zakres prędkości wrzeciona: 4500 obr/min
- Zakres ruchu osi X: 230 mm
- Zakres ruchu osi Z: 630 mm
- Prędkość szybkiego przesuwu osi X / Z: 30 m/min
- Typ prowadnic: prowadnice liniowe
- Prędkości posuwu: 1 - 4800 [mm/min]
- Serwomotor osi X/Z: AC 2.7 kW
- Śruba kulowa osi X/Z: Ø 32 mm
- Głowica narzędziowa:
- Ilość pozycji: 10 (opcjonalnie 12)
- Napęd indeksacji: FANUC AC Servo motor
- Czas indeksacji: 0.2 sek.(nastawienie), 0.5 sek.(obrót 180 stopni)
- Dokładność pozycjonowania: ± 0,00069°
- Powtarzalność: ± 0,00027°
- Uchwyt trzonka do obróbki zewnętrznej: □25 mm
- Uchwyt trzonka do obróbki wewnętrznej: ø40 mm
- Powtarzalność (X/Z): ± 0.002 mm
- Dokładność pozycjonowania: 0.01 mm
- Standardowy sterownik CNC: FANUC Oi -TF lub 31i
- Pojemność zbiornika hydraulicznego: 20l
- Pojemność zbiornika chłodziwa: 160l
- Pompa chłodziwa: 3 bar
- Waga maszyny: 3400 kg
- Wymiary (D × S × W): 2612 x 1780 x 1752 [mm]
WYPOSAŻENIE OPCJONALNE:
- Oś C:
- Minimalny kąt indeksowania wrzeciona: 0.001°
- Dokładność dynamiczna: ± 0.02°
- Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami:
- Ilość pozycji: 24
- Ilość pozycji z napędzanymi narzędziami: 12
- Maksymalna długość toczenia: 540 mm
- Moc silnika: 2.7 kW
- Czas indeksacji: 0.2 sek.(nastawienie), 0.5 sek.(obrót 180 stopni)
- Uchwyt trzonka do obróbki zewnętrznej: □20 mm
- Uchwyt trzonka do obróbki wewnętrznej: ø25 mm
- Rozmiar tulei narzędzi napędzanych: Ø 16 mm ER 25
- Prędkość obrotowa: 10 - 4000 [obr/min]
- Konik:
- Stożek pinoli: MT-4
- Średnica/wysuw pinoli: Ø 70 mm / 150 mm
- Przesuw konika: 500 mm
- Typ: programowalny
- Oś Y:
- Maksymalna średnica obróbki: Ø 310 mm
- Maksymalny przesuw w osi X: 540 mm
- Maksymalny przesuw w osi Y: 70 mm = ±35 mm
- Posuw szybki Y: 10 m/min
- Typ prowadnic: prowadnice liniowe
- Zakres posuwów roboczych: 1 - 4800 [mm/min]
- Moc Serwo-silnika osi Y: 2.7 kW
- Śruba kulowa osi Y: Ø 32 mm
- Przeciwwrzeciono:
- Średnica otworu wrzeciona: Ø 42 mm
- Maksymalna średnica pręta: Ø 31 mm
- Średnica łożyska wrzeciona: Ø 75 mm
- Stożek wrzeciona: Ø 110 mm
- Moc silnika (ciągła/30 min): 3,7 / 5,5 [kW]
- System napędu wrzeciona: wbudowany silnik
- Przełożenie napędu wrzeciona: 1 : 1
- Zakres prędkości wrzeciona: 6000 obr./min
- Moment obrotowy wrzeciona (ciągły/5 min): 15 / 30 [Nm]
- Przesuw osi Z2: 630 mm
- Szybkość posuwu osi Z2: 30 m/min
- Typ prowadnic: prowadnice liniowe
- Śruba kulowa osi Z2: Ø 32 mm