Prasa krawędziowa hydrauliczna CNC Alpmac A40-1300 to nowoczesne rozwiązanie dla precyzyjnej obróbki blach. Wyposażona w sterowanie CNC, zapewnia wysoką dokładność, powtarzalność i wydajność. Solidna konstrukcja z wysokiej jakości materiałów gwarantuje niezawodność i trwałość. Dzięki różnym opcjom rozbudowy, prasa może być dostosowana do różnorodnych zastosowań przemysłowych. Jest to idealne rozwiązanie dla firm poszukujących zaawansowanego, efektywnego sprzętu do gięcia blach.
Główne cechy techniczne:
- Konfiguracja osi: prasa krawędziowa serii A może być skonfigurowana z 3 osiami (Y1, Y2, X) oraz maksymalnie 4 osiami (Y1, Y2, X, R).
- Sterownik: standardowym sterownikiem jest ESA625. Opcjonalnie można wybrać sterowniki takie jak Delem DA-52’S, Delem DA-53T, graficzny 2D ESA630, Cybelec Touch 8, Cybelec Touch 12 lub Delem DA58T.
- Konstrukcja ramy: konstrukcja stalowa wykonana z certyfikowanych materiałów zgodnie z kryteriami odporności na minimalne ugięcia oraz optymalnymi wymaganiami projektowymi i analitycznymi. Produkcja ram odbywa się na nowoczesnych centrach obróbczych CNC.
- Siłowniki hydrauliczne: precyzyjnie wytwarzane z litego materiału w zakładach Alpmac, a następnie poddawane procesowi honowania.
- Tłoki hydrauliczne: wykonane ze stali kutej, utwardzane, szlifowane i pokrywane chromem w zakładach Alpmac.
- Hydraulika: bloki hydrauliczne i zawory pochodzą z Niemiec i są wysokiej klasy dla maksymalnej wydajności i stabilności. Specjalne pompy hydrauliczne zapewniają wysoką efektywność w warunkach niskiego i wysokiego ciśnienia.
- Energooszczędność: konstrukcja hydrauliczna oraz zastosowane komponenty minimalizują zużycie energii elektrycznej.
- Automatyczne funkcje: automatyczne ustawianie punktów referencyjnych, siły nacisku (obliczane w zależności od grubości materiału, narzędzi) oraz kontrola bezpieczeństwa narzędzi i maszyny.
- Regulacje: automatyczne dostosowanie skoku oraz funkcje cofania. Programowalne prędkości gięcia (szybki opad, wolne podnoszenie).
- Programowanie: możliwość zapisywania i wyszukiwania programów gięcia oraz narzędzi w zależności od kryteriów takich jak materiały czy parametry narzędzi.
- Tryby pracy: trzy tryby – w pełni automatyczny, półautomatyczny i manualny.
- Elektroniczna funkcja zabezpieczenia przed przeciążeniem
- Grupa zaworów bezpieczeństwa do ochrony przed przekroczeniem maksymalnego ciśnienia hydraulicznego.
- Ulepszone automatyczne obliczanie długości niezagiętego arkusza w zależności od grubości, rodzaju materiału i narzędzi
- Manualny lub automatyczny system kompensacji stołu
Alpmac produkuje wytrzymalsze ramy i części dzięki precyzyjnemu spawaniu i frezowaniu, wykorzystując certyfikowane materiały, które są przetwarzane we własnym zakresie, zgodnie z autorskim projektem konstrukcyjnym.
Alpmac posiada rozległy zakład produkcyjny zlokalizowany w Bursie, w Turcji. Maszyny tej firmy są gwarancją funkcjonalności, niezawodności procesów oraz efektywności kosztowej. Alpmac zobowiązuje się do dostarczania najwyższej jakości maszyn i rozwiązań, zapewniających wydajność podczas produkcji wyrobów z blachy. Oferuje kompleksowe rozwiązania dla każdego, kto pracuje z blachą, a dzięki współpracy z zakładami rzemieślniczymi oraz firmami przemysłowymi w branży obróbki blachy, znajduje i wdraża optymalne rozwiązania niemal każdego problemu pojawiającego się podczas procesów produkcyjnych.
Alpmac koncentruje się na dostarczaniu zoptymalizowanych maszyn o maksymalnej ekonomiczności i elastyczności. Siła innowacyjności firmy wynika z jej wewnętrznego działu projektowego i inżynierskiego, który jest w stanie dostarczać szeroką gamę produktów produkowanych we własnym zakresie. Począwszy od podstawowych modeli wyposażonych w niezbędne funkcje, maszyny Alpmac mogą być rozbudowywane, aby osiągnąć optymalne rezultaty. Bez względu na to, czy wymagane są standardowe rozwiązania branżowe, czy indywidualne adaptacje - dzięki licznym opcjom wyposażenia firma może spełnić niemal każde oczekiwanie klienta.
Podstawowymi wartościami stylu zarządzania Alpmac są niezawodność, stabilność, innowacyjność oraz budowanie partnerskich relacji z klientami, dystrybutorami i dostawcami. Oprócz szerokiej gamy produktów, firma oferuje usługi doradcze wykorzystując wieloletnie doświadczenie w zakresie maszyn do obróbki blach. Dzięki stosowaniu wyłącznie komponentów najwyższej jakości, Alpmac jest konkurencyjną firmą na arenie międzynarodowej i kładzie nacisk na świadomość jakości jako podstawową zasadę. Produkty Alpmac spełniają najwyższe standardy jakości i są zgodne z certyfikatami zgodności CE oraz przepisami bezpieczeństwa Unii Europejskiej.
STANDARDOWA KONFIGURACJA MODELI Z SERII A:
- 3 osie: Y1, Y2, X + (R manualna) oś
- Skok: od 160 mm do 210 mm
- Głębokość wcięcia (gardzieli): 250 mm
- System sterowania CNC: ESA625
- Oprogramowanie offline
- Szybkie mocowanie górnego narzędzia systemem Promecam
- Specjalna pompa o wysokiej wydajności, niskie zużycie energii
- Oryginalny układ bloku hydraulicznego Hoerbiger lub Bosch Rexroth, całkowicie przetworzony, oczyszczony i uszczelniony w Niemczech, zgodnie z normami CE
- Elektryczne komponenty Siemens, Schneider oraz szafa elektryczna z wentylatorem chłodzącym, zgodna z normami
- Panel sterowania typu Stand, wielofunkcyjny, zgodny z normami CE, z pedałem nożnym
- Wysokiej dokładności i powtarzalności przemysłowy liniał
- Mocny, sztywny, sterowany CNC system tylnego zderzaka
- Specjalne przednie ramiona z ruchomą regulacją
- Precyzyjny elektroniczny system tylnego zderzaka z kontrolą prędkości napędu, dokładność ± 0,03 mm
- Skok osi X: 750 mm
- Prędkość tylnego zderzaka 350 mm/s
- Manualne ruchome szczęki tylnego zderzaka
- Osłony boczne i tylne
- Opcja stołu wąskiego lub stołu szerokiego z rowkami T
- Bariera świetlna kategorii 4, zgodna z normami CE
- Kompletny panel elektryczny z wyłącznikiem głównym, 380-400V AC, 3-fazowy, 50Hz
SPECYFIKACJA TECHNICZNA:
- Nacisk prasy: 40t
- Maksymalna długość gięcia: 1300 mm
- Odległość między kolumnami: 1100 mm
- Skok: 160 mm
- Prześwit (odległość między ramą a stołem): 375 mm
- Głębokość wcięcia (gardzieli): 250 mm
- Wysokość stołu: 850 mm
- Prędkość tylnego ogranicznika (oś X): 500 mm/s
- Skok tylnego ogranicznika (oś X): 750 mm
- Skok tylnego ogranicznika (oś R): 250 mm
- Długość: 2200 mm
- Szerokość: 1300 mm
- Wysokość: 2350 mm
- System kompensacji (opcjonalny): manualny lub automatyczny
- Prędkość szybkiego zbliżania: 180 mm/s
- Prędkość gięcia: 10 mm/s
- Prędkość powrotu: 120 mm/s
- Pojemność zbiornika hydraulicznego: 120l
- Silnik główny: 5,5 kW
- Waga: ok 3750 kg
WYPOSAŻENIE OPCJONALNIE:
- System sterowania CNC: Delem DA52"S lub Delem 53T
- System sterowania CNC: ESA630 z kolorowym ekranem 2D, 10" LCD, ekran dotykowy (automatyczne planowanie gięcia, optymalizacja i kontrola kolizji)
- System sterowania CNC: Cybelec Touch 8, dotykowy ekran 2D 8" (manualne planowanie gięcia, oprogramowanie offline, 4 osie)
- System sterowania CNC: Cybelec Touch 12, dotykowy ekran 2D 12", automatyczne planowanie gięcia, optymalizacja i kontrola kolizji, 4 osie, oprogramowanie offline
- System sterowania CNC: Delem 58T z kolorowym ekranem 2D, automatyczne planowanie gięcia, optymalizacja i kontrola kolizji, 4 osie, oprogramowanie offline
- System manualnej kompensacji stołu
- System automatycznej kompensacji stołu, napędzany elektrycznie
- Zderzak tylny X, R 2-osiowy (automatyczna oś R z napędem)
- Długi skok osi X: 1000 mm
- Ochrona palców laserowa AKAS, zgodna z normą CE
- Automatyczna ochrona palców laserowa AKAS, zgodna z normą CE
- Ochrona palców laserowa DSP, zgodna z normą CE
- Ochrona palców laserowa DFS
- Bariera świetlna z przodu
- Dodatkowy język tylnego zderzaka
- Dodatkowe przednie ramię podporowe
- System zacisku górnego WILA hydrauliczny lub mechaniczny
- System zacisku dolnego WILA hydrauliczny lub mechaniczny
- System hydraulicznego zacisku górnego Promecam
- Specjalny skok i głębokość gardła dla specjalnych części i gięć
- Dodatkowa pedał nożny
- Stół z rowkami T
- Chłodnica oleju i podgrzewacz oleju
- Specjalny kolor
- Systemy zacisku górnego ROL1, ROL2, ROL4